雙層殺菌鍋介紹

一.殺菌鍋主要技術(shù)參數(shù)

二察纯、 設(shè)備構(gòu)成及特點

包括鍋身、鍋蓋齐饮、彎臂裝置捐寥、安全連鎖裝置、軌道祖驱、密封圈握恳、蒸汽、噴管捺僻、冷卻水管乡洼、管道、保壓裝置及閘閥等嚼讹。氣墊密封式殺菌鍋的密封裝置采用國內(nèi)先進技術(shù)配置扛焊，整機設(shè)計合理，運行安全可靠脊腺，結(jié)構(gòu)緊湊崎绽，具有操作容易，維修方便茉园、安裝簡單等特點宅殿。保壓采用自動控制裝置，當壓力超限時可以自動進行調(diào)節(jié)汁讹，以保證容器在允許范圍內(nèi)正常工作诞书。

三、 設(shè)備的安裝調(diào)試

（１）此設(shè)備無需地面基礎(chǔ)固定棋裳，只要調(diào)好小車導軌與鍋內(nèi)導軌保持水平一致即可快檀，能拖動托盤及盤子自由出入鍋內(nèi)與小車為準。

（２）按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥凭协，出廠前已調(diào)至開啟壓力 0.3Mpa 都晶，用戶可以復驗，但不允許隨意升高開啟壓力（鍋出廠前經(jīng)水壓試驗壓力為 0.3Mpa ）丸冕。

（ 3 ）本設(shè)備由我公司負責指導安裝調(diào)試戏挡，客戶需提供必要的安裝工具及條件，并具有相關(guān)資質(zhì)人員進行安裝及管道焊接工作晨仑。

四褐墅、設(shè)備操作規(guī)程及注意事項

檢查

（１）用戶應貫徹執(zhí)行國家勞動總局１９８１年５月頒發(fā)“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”中第五章使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。

（２）用戶應根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程洪己，并嚴格執(zhí)行妥凳。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應包括：

? 殺菌鍋的操作工藝指標及最高工作壓力竟贯，最高工作溫度。

? 殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項逝钥。

? 生產(chǎn)運行中應重點檢查項目和部位屑那，以及運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施艘款。

? 設(shè)備停用時的封存和保養(yǎng)方法持际。

（ 3 ）本設(shè)備嚴禁超過設(shè)計壓力，超過設(shè)計溫度運行哗咆。

（ 4 ）使用殺菌鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格搂物，應嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制。并經(jīng)常保持安全附件读铁，齊全囱蕴、靈敏、可靠砂两、發(fā)現(xiàn)不正撑罂埃現(xiàn)象應及時處理。

（ 5 ）殺菌鍋裝設(shè)有安全閥汪汰、壓力表盹扮、溫度計等安全附件，本設(shè)備增加溫度調(diào)節(jié)裝置步盼，在使用過程中應加維護與定期校驗字拒。本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于設(shè)計壓力，應經(jīng)常保持靈敏掂演、可靠，應防止隨意調(diào)整角葱。壓力表精度不低于２ .5 級栓拜，無鉛封壓力表不得使用。其準確度至少應每檢驗一次惠昔，壓力表指示失靈幕与，刻度不清，表盤破裂镇防，泄壓后指針不回零位啦鸣，鉛封損壞等情況，均應立即更換来氧。溫度計應進行定期檢驗诫给，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次啦扬，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過 0.5°Ｃ則應送修或更換中狂。

（ 6 ）殺菌鍋應定期檢查凫碌，每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內(nèi)部檢查胃榕，每六年至少進行一次全面檢驗盛险，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行勋又，檢驗報告存檔備案颅婴。

（ 7 ）在使用過程中應經(jīng)常對斜面自鎖、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油葡料，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)汗钳。

（ 8 ）鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時乱一，應及時更換涕留，以便保證密封，防止泄漏之搅。

（ 7 ）設(shè)備停用時唁返，應將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干丹叨。外露加工表面刷以防銹油辨迷；安全檢測控制儀表予以罩封保護。

（ 8 ）殺菌方式

臥式殺菌鍋可根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計水浴式殺菌洁乏、蒸氣殺菌袁暗、噴淋式殺菌三種方式。溫度倍试、壓力讯屈、殺菌時間可分自動控制和手動控制。

水浴式殺菌：

在熱水池內(nèi)用蒸汽將水溫升至沸騰县习，啟動水泵用大口徑流量管道把熱水抽到鍋內(nèi)進行直接殺菌涮母。在熱水達到一定水位時，隨即啟動熱水循環(huán)泵躁愿，把鍋內(nèi)熱水進行循環(huán)叛本，采用三點出水八點進水的方式，在循環(huán)時彤钟，為了確保鍋內(nèi)出水點的均勻来候，采用了三點串聯(lián)式.循環(huán)水經(jīng)水汽交換消音器快速升溫（用此水汽交換消音器，避免在鍋內(nèi)加溫時逸雹，蒸汽和貨物的直接接觸营搅，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內(nèi)八個進水點（上梆砸、下剧防、左植锉、右各兩點），使熱水直接達到殺菌鍋內(nèi)進行循環(huán).在鍋內(nèi)熱水進行循環(huán)的同時爹舱，蒸汽角座閥自動開啟進行鍋內(nèi)升溫奕截，在即將達到溫度時，通過溫度變送器準確的把鍋內(nèi)溫度輸送到溫控儀皿遏，控制蒸汽角座閥進行溫度調(diào)節(jié)噪境，此調(diào)節(jié)閥是根據(jù)鍋內(nèi)溫度的升降進行逐步調(diào)節(jié)，以防止鍋內(nèi)到達溫度時丧忍，溫度反沖半泪。在達到設(shè)定溫度的同時，關(guān)閉蒸汽角座閥門参挨，進入產(chǎn)品殺菌階段（不同產(chǎn)品殺菌時間可調(diào)）效勺。在到達殺菌時間后，報警器報警亮蜓，打開出水閥及水泵嘉容，把鍋內(nèi)熱水用水泵輸送到熱水池，下一鍋殺菌時循環(huán)使用挠囚。

產(chǎn)品進入冷卻階段饿呢，開啟水泵，把涼水輸送到鍋內(nèi)堪遂，達到設(shè)定水位時停止介蛉，隨即打開循環(huán)閥門，把鍋內(nèi)涼水進行循環(huán)溶褪，使產(chǎn)品溫度均勻下降币旧。如工作時間較長，鍋內(nèi)涼水降不下溫時猿妈，打開溢水閥吹菱，把鍋內(nèi)上部熱水排出，同時其它涼水進入于游，以達到降溫目的毁葱。

鍋內(nèi)壓力由壓力變送器隨著鍋內(nèi)壓力的升降垫言，把信號輸送到壓力控制儀贰剥，進行鍋內(nèi)壓力自動條整，使鍋內(nèi)壓力始終處于在規(guī)定的范圍內(nèi)筷频。如超出蚌成，可自動停止；如下降涯馆，可自動加壓保護秕刊。使鍋內(nèi)產(chǎn)品處于同等壓力下進行殺菌崎爽。

在鍋內(nèi)達到工藝設(shè)定的冷卻溫度后，隨即把鍋內(nèi)涼水排出腮德，卸掉鍋內(nèi)壓力摹撰，殺菌完畢，操作工人打開連鎖裝置枫技，開啟鍋門取貨行翘。

蒸汽式殺菌：

將殺菌鍋裝上產(chǎn)品后關(guān)閉鍋門，設(shè)定殺菌溫度秧朝、殺菌時間领末。打開蒸汽角座閥自動開啟進行鍋內(nèi)升溫，在即將達到溫度時噩振，通過溫度變送器準確的把鍋內(nèi)溫度輸送到溫控儀痘涧，控制蒸汽角座閥進行溫度調(diào)節(jié)，此調(diào)節(jié)閥是根據(jù)鍋內(nèi)溫度的升降進行逐步調(diào)節(jié)钻寿，以防止鍋內(nèi)到達溫度時纤壁，溫度反沖。在達到設(shè)定溫度的同時剪撬，自動關(guān)閉蒸汽角座閥門摄乒，進入產(chǎn)品殺菌階段（不同產(chǎn)品殺菌時間可調(diào)）。殺菌時鍋內(nèi)低于設(shè)定溫度残黑，交座閥門自動打開馍佑。溫度升到設(shè)定溫度自動關(guān)閉，使鍋內(nèi)始終保持設(shè)定溫度梨水。直到殺菌時間結(jié)束拭荤，殺菌鍋的蒸汽對流設(shè)計，使鍋內(nèi)蒸汽循環(huán)殺菌疫诽，溫度均勻殺菌無死角舅世。報警器報警。

產(chǎn)品進入冷卻階段奇徒，開啟水泵雏亚，把涼水輸送到鍋內(nèi)，達到設(shè)定水位時停止摩钙，隨即打開循環(huán)閥門罢低，把鍋內(nèi)涼水進行循環(huán)，使產(chǎn)品溫度均勻下降荚谢。如工作時間較長和月，鍋內(nèi)涼水降不下溫時，打開溢水閥凯挟，把鍋內(nèi)上部熱水排出逸铆，同時其它涼水進入垒汉，以達到降溫目的.

鍋內(nèi)壓力由壓力變送器隨著鍋內(nèi)壓力的升降，把信號輸送到壓力控制儀苦钱，進行鍋內(nèi)壓力自動調(diào)整盛闻，使鍋內(nèi)壓力始終處于在規(guī)定的范圍內(nèi)。如超出避晾，可自動停止讯谎；如下降，可自動加壓保護灸室。使鍋內(nèi)產(chǎn)品處于同等壓力下進行殺菌乘硬。在鍋內(nèi)達到工藝設(shè)定的冷卻溫度后，隨即把鍋內(nèi)涼水排出鹿鳖，卸掉鍋內(nèi)壓力扁眯，殺菌完畢，操作工人打開連鎖裝置翅帜，開啟鍋門取貨