| 廠家(產地) | 美國杜邦 |
|---|---|
| 加工級別 | 注塑級 |
| 牌號 | HTNFR52G30BL |
| 特性級別 | 標準級 |
| 銷售方式 | 品牌經銷 |
| 類型 | 標準料 |
PPA/美國杜邦/HTNFR52G30BL
產品參數(shù)| 性能項目 | 測試方法 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 機械性能 | 斷裂應力 | ISO 527-1/2 | 5 mm/min 23℃ | ||
| 拉伸強度 | ASTM D638 | DAM | 172 | ||
| 斷裂應變力 | ISO 527-1/2 | 5 mm/min 23℃;DAM | |||
| 伸長率 | ASTM D638 | DAM | 2.2 | ||
| 拉伸模量 | ISO 527-1/2 | 1 mm/min 23℃ | |||
| ASTM D638 | |||||
| 彎曲模量 | ASTM D790 | 23℃;DAM | 11400 | MPa | |
| ISO 178 | |||||
| 艾佐德缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | 23℃ | |||
| -30℃ | |||||
| ASTM D256 | 23℃ | 115 | J/m | ||
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | 23℃ ;DAM | |||
| -30℃;DAM | |||||
| 艾佐德無缺口沖擊強度 | ISO 180/1U | 23℃ | |||
| -30℃ | |||||
| ASTM D4812 | 23℃;DAM | 800 | J/m | ||
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | 23℃ | |||
| -30℃ | |||||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | ISO 75-1/2 | 1.80MPa;DAM | 283 | ℃ |
| ISO 75-1/2 | 0.45MPa | ||||
| 線性熱膨脹系數(shù) | ASTM E831 | Parallel 55℃-125℃;DAM | 0.13 | E-41/°K | |
| Normal 55℃-125℃;DAM | 0.86 | E-41/°K | |||
| 玻璃化轉變溫度 | ISO 11357-3 | DAM | 90 | ℃ | |
| 熔化溫度 | ISO 3146C | DAM | 310 | ℃ | |
| 電氣性能 | 相對電容率 | IEC60250 | 1MHz | ||
| 體積電阻率 | IEC60093 | 1E16 | |||
| 表面電阻率 | IEC60093 | DAM | 1E13 | ||
| 介電強度 | ASTM D149 | 1.6mm 23℃;DAM | 18.7 | KV/mm | |
| 1.6mm 150℃;DAM | 2.9 | KV/mm | |||
| 耐導電徑跡性 | IEC 60112 | DAM | 525 | V | |
| 其它 | 阻燃性 | UL94 | 0.75mm;DAM | V-0 | |
| 易燃指數(shù) | EC 60695-2-1 | 3mm;DAM | 960 | ℃ | |
| 2mm;DAM | 960 | ||||
| 1mm;DAM | 960 | ||||
| 氧指數(shù) | ISO 4589 | ||||
| 物理性能 | 密度 | ISO 1183 | DAM | 1.62 | g/cm3; |
原料入庫流程
可以在寬廣的溫度范圍內和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機械特性－強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級PPA 結合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態(tài)的，也有非結晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結晶態(tài)PPA樹脂，特別注明的除外。半結晶態(tài)PPAS的熔點約590°F，以不透明矩形切片的形式供應。PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6，6等更結實堅硬；對水分的敏感度更低；熱性能更好；而且蠕變、疲勞和耐化學品性能也好得多。例如：含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂，抗張強度約276MPa，彎曲模量超過13786MPa，熱變形溫度（HDT）549°F。即使礦物填料級的PPA，抗張強度也能達到117MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式沖擊強度高達20英尺·磅/英寸。所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對濕度為**時，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃，伴隨的尺寸增長不超過 1．0%。正如前面所提過的，用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結過程中。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用，玻璃增強級PPA，在20 000小時內，其連續(xù)使用溫度可達330°F。在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出**的抗溶性。這類樹脂不能經受極強的酸和強氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追印PA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標準，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO，直至0．031英寸厚度。盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內。注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產品機械性能**。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結晶和尺寸穩(wěn)定性**的產品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感**化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發(fā)動機箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結，如紅外固結和汽相團結，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以**小的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合于制作開關設備。連接件、電刷座和馬達托架。礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件**品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。生產非結晶PPA樹脂的公司有：Amoco特性制品公司（Amodel牌），杜邦公司（Zytel牌），Dynamit諾貝爾公司（Trogamid牌）。Amoco公司和三井石化公司分別生產Amodel牌和Arlen牌的結晶PPA樹脂。
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