操作壓力 | 0.3MPA |
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設(shè)計(jì)壓力 | 0.6MPa(大于該數(shù)值需要說(shuō)明) |
工作溫度 | 5℃-40℃(特殊溫度可定做) |
筒體材質(zhì) | 碳鋼/不銹鋼 |
進(jìn)水濁度 | ≦20mg/L |
出水濁度 | ≦3mg/L |
產(chǎn)地 | 浙江杭州 |
產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 |
出水量 | 4-96㎥/h |
電壓 | 220V/380V |
動(dòng)力類(lèi)型 | 手動(dòng)/電動(dòng) |
售后服務(wù) | 一年保修 |
水質(zhì) | 詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū) |
脫鹽率 | 詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū) |
經(jīng)營(yíng)模式 | 生產(chǎn)加工 |
品牌 | 力康 |
型號(hào) | LK-MFH-3200 |
一、產(chǎn)品概述 :
1、工作原理
機(jī)械過(guò)濾器,用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級(jí)匹配的石英砂的機(jī)械過(guò)濾器,利用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等,使出水的濁度降低,以保證后續(xù)處理的正常運(yùn)行。
機(jī)械過(guò)濾器的過(guò)濾及吸附是一種物理法,按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)(粗砂)、緊密區(qū)(細(xì)砂),懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過(guò)流動(dòng)接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用,所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì),在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用,所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。
當(dāng)過(guò)濾器因截留過(guò)量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水,使過(guò)濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng),可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結(jié),使其充分恢復(fù)截污能力,從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來(lái)控制反沖洗周期,經(jīng)驗(yàn)得知一般為3天,具體須視原水濁度而定。
過(guò)濾器采用手動(dòng)或自動(dòng)操作閥組,過(guò)濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均可手動(dòng)或自動(dòng)控制操作。
當(dāng)機(jī)械過(guò)濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.07-0.1MPa時(shí),必須進(jìn)行反洗。
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),過(guò)濾器材質(zhì)為SUS304,外部鏡面拋光,內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器,下部設(shè)有集水裝置,集水裝置上建議填裝有效桶體的三分之二的濾料。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門(mén)和壓力表。過(guò)濾器內(nèi)所填填料包括精制石英砂(或活性炭、錳砂、無(wú)煙煤)。填料規(guī)格(如石英砂示例):
石英砂 1.2-2.0mm
承托層 2.0-4.0mm
3、技術(shù)參數(shù)
工作壓力: <0.5Mpa
水壓試驗(yàn): 0.6Mpa
工作溫度: 5-40℃
運(yùn)行流速: 10m/h
反洗強(qiáng)度: 12~16L/m2·s
填料高度: 1200mm
SS去除率: 50-80%
4、運(yùn)行操作說(shuō)明
4.1 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
檢查過(guò)濾器本體及附屬的各種閥門(mén)、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好;
檢查過(guò)濾罐增壓泵、反沖洗泵、各種現(xiàn)場(chǎng)儀表及各種附屬設(shè)施是否完好;
確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門(mén)已關(guān)閉;
過(guò)濾器排氣閥門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉;
4.2、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
運(yùn)行工作流程:排氣 →反洗→正洗 →制水
注:長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后開(kāi)車(chē),應(yīng)從反洗工序開(kāi)始。
4.2.1 排氣
初次調(diào)試時(shí)由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣,故設(shè)排氣步序。打開(kāi)機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)水閥、排氣閥,至排氣閥出水后,關(guān)閉排氣閥,打開(kāi)正洗排放閥備用。
以上步驟在今后的運(yùn)行中將不再進(jìn)行。
打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水閥、出水閥,開(kāi)啟過(guò)濾增壓泵。當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口壓差≥0.07~0.1Mpa或設(shè)定制水量時(shí),運(yùn)行周期結(jié)束。運(yùn)行時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)修訂。
4.2.3 反洗
反沖洗的目的在于使濾層松動(dòng),并將濾層所截截留物沖走,從而起到清潔過(guò)濾層的作用。反沖時(shí)間長(zhǎng)短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應(yīng)含有正常顆粒過(guò)濾介質(zhì)。反洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥,打開(kāi)反洗排放閥、反洗閥,反沖洗時(shí)間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定,一般反沖洗至排水清澈,且不少于10-20分鐘。
4.2.4 正洗
打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥,正洗至排水清澈,且不少于10-20分鐘。
4.2.5 運(yùn)行
打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水閥和出水閥,進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
5、維護(hù)保養(yǎng)
5.1 安裝準(zhǔn)備階段檢查
設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對(duì)組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開(kāi)。但應(yīng)認(rèn)真對(duì)照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物,以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運(yùn)輸或開(kāi)箱時(shí),發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。
5.2 試車(chē)準(zhǔn)備階段檢查
設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工,并在對(duì)設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。(見(jiàn)表一)
5.3 試車(chē)運(yùn)行調(diào)試階段檢查
上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后,除要求進(jìn)行試車(chē)外,還必須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
5.4 日常運(yùn)行檢查
經(jīng)過(guò)試車(chē)、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后,操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來(lái),與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。
5.5 定期檢查
正常生產(chǎn)一年以后,設(shè)備要進(jìn)行定期檢查,定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無(wú)事故地安全運(yùn)行。
為了縮短定期檢查的停車(chē)時(shí)間,在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常,一定要及時(shí)處理,并給予解決。
二、產(chǎn)品選型:
三、產(chǎn)品銷(xiāo)售模式:
四、售后服務(wù):
五、公司概貌、資質(zhì):
六、聯(lián)系方式: