滅火器灌裝機適用于各種消防器材灌裝，干粉灌裝，滅火器年檢，再次修復(fù)等等。
目前的滅火器灌裝機多種多樣，其針對不同的干粉而設(shè)計，其均可實現(xiàn)對干粉的自動定量包裝，確實具有進步性，但是在實際使用時卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的滅火器灌裝機在實際應(yīng)用上，未能達到的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點歸納如下：
（1）現(xiàn)有的滅火器灌裝機一般使用質(zhì)量感應(yīng)器來保證沒袋成品的重量都相同，但是在操作中，由于物料下落時有一定的沖擊力，這種沖擊力的存在會使稱量不準(zhǔn)確，產(chǎn)品的重量與包裝要求的重量存在差距，影響產(chǎn)品包裝的質(zhì)量；
（2）現(xiàn)有的滅火器灌裝機不具有除塵功能，干粉在進行包裝下料的過程中或多或少都會產(chǎn)生粉塵，導(dǎo)致粉塵彌漫于整個車間中，而后塵經(jīng)過排風(fēng)扇直接排出外界，導(dǎo)致外界環(huán)境受到二次污染。
為解決上述問題，本發(fā)明公開了滅火器灌裝機。
為了達到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
滅火器灌裝機，包括分料機構(gòu)、進料斗和出料管，所述分料機構(gòu)包括外罩、量杯、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置和刮料板，所述外罩頂端設(shè)有進料斗，所述量杯、轉(zhuǎn)軸和刮料板均設(shè)在所述外罩內(nèi)，所述驅(qū)動裝置與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述刮料板固定在所述轉(zhuǎn)軸上，所述刮料板為半圓形，所述量杯位于所述進料斗的下方，所述量杯和所述進料斗之間設(shè)有光電感應(yīng)器，所述進料斗底部設(shè)有蓋板，所述量杯底部設(shè)有活動底板，所述活動底板下設(shè)有出料管，所述出料管下方設(shè)有袋體傳送部件，所述外罩上還設(shè)有控制器，所述控制器分別與光電感應(yīng)器、活動底板、蓋板、袋體傳送部件相連接，所述外罩的底部還連接有吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管的末端連接有負(fù)壓裝置，所述吸風(fēng)管內(nèi)設(shè)有分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)下方開設(shè)有下料口，所述下料口上設(shè)有閥門，所述下料口位于所述進料斗的上方，
作為優(yōu)選，所述袋體傳送部件內(nèi)設(shè)有袋體傳送帶，所述袋體傳送帶上固定有袋體。
作為優(yōu)選，所述負(fù)壓裝置為真空泵。
作為優(yōu)選，所述分離機構(gòu)包括電機和設(shè)置在吸風(fēng)管內(nèi)的濾板，所述濾板上穿設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的，所述和所述電機連接。
作為優(yōu)選，所述量杯所能容納的干粉重量與每袋成品所需重量相匹配。
本發(fā)明取得的有益效果是：
（1）使用量杯對產(chǎn)品進行稱量，避免了下落沖擊力對稱量的影響，計量，誤差率低。
（2）稱量在外罩中進行，避免了粉狀產(chǎn)品四處飄散污染環(huán)境，同時設(shè)有吸風(fēng)管，可對粉狀產(chǎn)品進行回收再利用。
（3）全程由控制器進行控制，自動化程度高，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
石杰13273308303（微信同步）