加工定制 : | 否 | 類(lèi)型 : | 冷凍真空干燥機(jī) |
品牌 : | 麥可酷 | 操作方式 : | 連續(xù)式 |
干燥介質(zhì) : | 空氣 | 加熱方式 : | 傳導(dǎo)式 |
工作類(lèi)型 : | 氣流式 | 適用物料 : | 多種可用 |
溫度范圍 : | 低溫式 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) : | 并流 |
應(yīng)用領(lǐng)域 : | 生物工程 食品工業(yè) 農(nóng)副產(chǎn)品深加工 | 傳熱面積 : | 10㎡-23㎡ |
轉(zhuǎn)速 : | 1 | 功率 : | 24kw/38kw |
水分蒸發(fā)量 : | 180kg~350kg | 外形尺寸 : | 3800×1360×1800mm |
重量 : | 1 |
二诉鸯、凍干設(shè)備組成本機(jī)主要由干燥箱威视、冷凝器(捕水器)、加熱系統(tǒng)躬挺、真空系統(tǒng)捂齐、制冷系統(tǒng)和電氣 控制系統(tǒng)六大部件組成蛮放。
干燥箱?
?是一能抽真空和加熱的密閉器,物料的升華干燥過(guò)程是在干燥室內(nèi)完成的奠宜,物料是放在干燥室內(nèi)擱板上的鋁托盤(pán)內(nèi)的包颁,按每平方托盤(pán)面積 8~9 公斤的比例裝 料,擱板上有兩個(gè)可供測(cè)量物料溫度的探頭压真,用以監(jiān)測(cè)整個(gè)凍干過(guò)程中的物料溫度娩嚼。門(mén)采用橡膠密封條,關(guān)門(mén)時(shí)要把門(mén)上的手柄擰緊榴都,確保箱內(nèi)密封待锈。
冷凝器(捕水器)
是凝結(jié)升華水氣的捕水裝置,內(nèi)部有一個(gè)較大面積的鋁翅吸附面嘴高,從干燥箱物料中升華出來(lái)的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其鋁翅表面上竿音,吸附面的工作溫度可達(dá) -35℃~-55℃,冷凝器外形是鋁制成的圓管拴驮,內(nèi)部有制冷劑春瞬,分別與制冷機(jī)組相連,組成制冷循環(huán)系統(tǒng)守犯。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥费犯;采用不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng),筒內(nèi)冷凝管上部裝有化霜噴水管飘示,它通過(guò)真空隔膜閥與水管連接绷冈,這是為了保證化霜水等不進(jìn)入干燥箱和真空管道
加熱系統(tǒng)
凍干機(jī)加熱系統(tǒng)的作用是對(duì)干燥箱內(nèi)物料進(jìn)行加熱,以便使物料不斷地得到升 華熱每竿,使物品以達(dá)到規(guī)定的含水率要求帐等,凍干機(jī)加熱系統(tǒng)有不同的加熱方法, 在接觸式加熱中塞俗,我們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法颤赤。循環(huán)加熱系統(tǒng)由管道泵、循 環(huán)介質(zhì)箱皱埋、加熱器暑锈、進(jìn)出管路等組成。循環(huán)液由水 4 份拧移、乙醇 2 份哀卿,乙二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液,其凝固點(diǎn)為-30℃澡绩,在使用時(shí)液溫能達(dá)到 120℃稽揭,當(dāng)加熱 系統(tǒng)工作時(shí),先對(duì)循環(huán)液進(jìn)行加熱英古,液溫通過(guò)液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動(dòng) 控制加熱, 管道泵開(kāi)啟后淀衣,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中昙读,對(duì)擱板加熱,然后 返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)膨桥。 ?8?0
真空系統(tǒng)?
真空系統(tǒng)由旋片真空泵或羅茨泵組成蛮浑,必須首先啟動(dòng)旋片泵或水環(huán)泵,使其工 作一段時(shí)間只嚣,當(dāng)系統(tǒng)中的真空度達(dá)到 1Kpa 以下時(shí)沮稚,再自動(dòng)啟動(dòng)羅茨泵。旋片泵 結(jié)構(gòu)册舞、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見(jiàn)說(shuō)明書(shū)蕴掏。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點(diǎn)真空表,可 根據(jù)預(yù)先選定的真空度值调鲸,自動(dòng)控制羅茨泵的啟動(dòng)盛杰。干燥箱與冷凝器之間真空 管道中,裝有真空蝶閥称痊,可根據(jù)使用要求隨時(shí)開(kāi)贼欧、關(guān)。真空泵管路上缸日,裝有電 磁放氣截止閥勤友,當(dāng)真空泵停止工作時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉真空管路,同時(shí)將空氣放入泵 內(nèi)绝话,避免真空泵油因負(fù)壓作用回放至真空管路中李联,真空泵的連接管路之間裝有 波紋軟管,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)狼隶。 ?8?0
制冷系統(tǒng)
凍干機(jī)制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)組(包括:風(fēng)冷冷凝器睬够,油分離器、高壓管路便师、 干燥過(guò)濾器雁唁、膨脹閥俱竭、蒸發(fā)器刮粥、低壓管路等組成),采用氟利昂機(jī)組和 R404a 制冷劑谋减。當(dāng)制冷系統(tǒng)工作時(shí)牡彻,冷凝盤(pán)管的表面溫度可達(dá)-35~-55℃,根據(jù)客戶(hù) 需要采用單級(jí)或雙級(jí)制冷壓縮機(jī)組出爹,制冷效果好庄吼。 ?8?0
電氣控制本設(shè)備電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示記錄儀、控制臺(tái)严就、控制儀表总寻、調(diào)節(jié)儀表
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等自動(dòng)裝置和電路組成器罐。它的功能是對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制,控制設(shè)備正常運(yùn) 轉(zhuǎn)渐行。 控制臺(tái)是溫度轰坊、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機(jī)組開(kāi)關(guān)的集中集團(tuán),控制 臺(tái)的儀表板裝有溫度祟印,真空度巡檢儀肴沫,干燥箱和真空泵的真空計(jì),溫度指示調(diào) 節(jié)儀蕴忆,液溫控制調(diào)節(jié)儀明因,計(jì)時(shí)鐘等。按鈕板上裝有各機(jī)組的開(kāi)關(guān)等泡煌。
三.凍干設(shè)備技術(shù)
凍干是從凍結(jié)的物料產(chǎn)品中去除水分的過(guò)程扭皿,凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍 干燥二種,由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥焦莉。凍干目的是保留產(chǎn)品 的完整的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性姨篮。像其它許多的技術(shù)步驟,一種凍干的類(lèi)型被 稱(chēng)做升華恕下,是自然發(fā)生的截抄。升華指的是溶劑,比如水桥庵,象干冰一樣掰弯,直接從固態(tài) 變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程。傳統(tǒng)的干燥會(huì)引起材料皺縮氯鲫,破壞細(xì)胞窍颗。這種情況將不會(huì)發(fā)生 在凍干里,因?yàn)楣腆w構(gòu)成被在其位置上的堅(jiān)冰支撐著倾祈。在冰升華時(shí)吸占,它會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。
凍干過(guò)程分為冷凍凿宾、升華矾屯、解析干燥三個(gè)階段,每一個(gè)階段都有相應(yīng)的要求初厚, 不同的物料其要求各不相同件蚕,各階段工藝設(shè)計(jì)及控制手段的差異直接關(guān)系凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干設(shè)備的性能。
1.冷凍階段 冷凍干燥首先要把原料進(jìn)行凍結(jié)产禾,使原料中的水變成冰排作,為下階段的升華做好準(zhǔn)備。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制關(guān)鍵,溫度要達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)以下妄痪, 不同的物料其凍結(jié)點(diǎn)各不相同哈雏。凍結(jié)速度的快慢直接關(guān)系到物料中冰晶顆粒的大小,冰晶顆粒的大小對(duì)固態(tài)物料的結(jié)構(gòu)及升華速率有直接關(guān)聯(lián)衫生。一般情況下僧著,要 求 1--3 小時(shí)完成物料的凍結(jié),進(jìn)入升華階段辰诉。?
凍干機(jī)優(yōu)點(diǎn)
干燥的方法多種多樣圣治,如曬干、煮干敏袄、烘干辙紧、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小坚为、質(zhì)地變硬的問(wèn)題苟可,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性尿绕、失活想阎,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此唧整,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比瓤梦,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行啊沟,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行辙使,解析干燥的時(shí)候一般不超過(guò)60℃。在真空條件下茶宵,當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后危纫, 剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,形成類(lèi)似海綿狀疏松多孔架構(gòu)乌庶,因此它干燥后體積大小幾乎不變种蝶。再次使用前,只要加入注射用水瞒大,又會(huì)立即溶解螃征。
凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn):
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活糠赦。
* 在低溫下干燥時(shí)会傲,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小锅棕。
* 在凍干過(guò)程中拙泽,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,因此能保持原來(lái)的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥顾瞻,因此體積幾乎不變泼疑,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象株速。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在闸声,原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)唉箩,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出贿叉,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔交鹊,呈海綿狀净纬,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀酥盼。
* 由于干燥在真空下進(jìn)行打洋,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)传等。
* 干燥能排除95%~99%以上的水分剥跃,使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)鹉奸,溫度很低笙寻,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿(mǎn)足要求骂铁。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)伴嗡,干燥室不需絕熱,不會(huì)有很多的熱損失从铲,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)瘪校。